模具設(shè)計是為穩(wěn)定地批量生產(chǎn)產(chǎn)品而設(shè)計模具的服務(wù)。
模具是將熔融的金屬或樹脂倒入模具中冷卻固化而成的裝置。在設(shè)計階段,必須同時考慮許多因素,例如材料的流動方式以及材料的易取出性。模具設(shè)計是產(chǎn)品制造過程中需要專業(yè)知識的環(huán)節(jié)之一。
注塑成型時,需要確定進(jìn)料口的位置和寬度,以便樹脂能夠到達(dá)每個角落。金屬沖壓模具需要采取防止回彈的措施,以分散施加在材料上的力并抑制變形。此外,由于模具暴露在高溫高壓下,鋼材的硬度和表面處理也是重要的考慮因素。通過我們的模具設(shè)計服務(wù),認(rèn)真實(shí)施這些措施,可以減少量產(chǎn)時的不良品,降低制造成本,并穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。
替代模具設(shè)計的服務(wù)用于以下目的:
它適用于生產(chǎn)智能手機(jī)外殼、汽車內(nèi)飾件等復(fù)雜、薄型且高精度的樹脂產(chǎn)品。其優(yōu)點(diǎn)在于,通過優(yōu)化樹脂流動分析和冷卻設(shè)計,可以在短時間內(nèi)實(shí)現(xiàn)量產(chǎn),同時抑制表面凹痕和翹曲。模具設(shè)計的改進(jìn)將有助于提升產(chǎn)品質(zhì)量,并有助于提高客戶滿意度。
對于家用電器和建筑五金件的鈑金件而言,能夠一次性完成沖孔和折彎的級進(jìn)模是標(biāo)準(zhǔn)配置。在模具設(shè)計中,沖孔順序和刀刃間距會進(jìn)行調(diào)整,以減少毛刺的產(chǎn)生。如果模具高度耐用,則可以承受數(shù)百萬次沖壓。從長遠(yuǎn)來看,這可以消除材料浪費(fèi)并提高生產(chǎn)效率。
它還用于在高壓下注射鋁或鋅合金,以形成發(fā)動機(jī)部件和散熱器。通過專門的模具設(shè)計,可以調(diào)節(jié)熔融金屬的流動,使其均勻流動,并形成不會在內(nèi)部留下空氣的排氣路徑。通過創(chuàng)建精細(xì)的冷卻水道,可以生產(chǎn)出尺寸精度高、氣泡少的金屬部件。
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